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篩分設(shè)備工作效率不高是什么原因？
發(fā)布時間：2021-02-28 瀏覽：1265次
旋振篩、直線篩等篩分設(shè)備，工作效率不高什么原因引起的？振動篩是用于對物料進行篩選分級的主要設(shè)備，它們篩分效率的高低會關(guān)乎到企業(yè)的直接效益。下面簡單分析哪些因素會影響到篩分設(shè)備的工作效率，所需篩分的物料、細(xì)粒含量比例高，它的篩分效率相對會高，如果物料中含水量較大會降低篩分效率。篩網(wǎng)的孔徑越大篩分含水量大的物料會更為有利，所以在篩分含水量較大的物料時，改變篩網(wǎng)目數(shù)使用較大孔徑的篩網(wǎng)，也可以改變篩選方式使用濕式篩分。如果是含泥沙量較大用濕式篩分還不理想，可改用過濾篩分。
設(shè)備的振幅會使物料在篩面上跳躍（簡稱振幅3-5mm），此時的透網(wǎng)效率較高，如果物料和篩面呈滾動狀態(tài)的，那么它的篩分效率就會降低，篩面的寬度決定了篩分的產(chǎn)量，篩面越寬產(chǎn)量越高，篩面的長度決定了篩分的精度，篩面越長精度越高。篩機的振幅大小直接影響到它的篩分效率，不同類型的振動篩振幅的大小也不統(tǒng)一，要根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整，振動篩所用的激振器一般是偏心軸激振器，其產(chǎn)生的離心力和偏心振動傳導(dǎo)震動體產(chǎn)生受迫振動，使框體不平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)，反復(fù)顛簸做三次元振動。如果振動電機軸承的徑向游隙過大，會引起軸承產(chǎn)生振動，沖擊點會產(chǎn)生較大加速度，出現(xiàn)共振現(xiàn)象，加速電機損壞。保證徑向游隙大小是防止振動電機損壞的方法。使用中確保充足的潤滑，防止?jié)櫥粔蛞蚰ゲ良铀佥S承損壞，受熱膨脹徑向游隙減小，加劇軸承的磨擦損壞，滾動外圈與支承孔的配合過緊，導(dǎo)致滾道變形，加裝減震墊會更好地減少軸承損壞。本著對用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，正方機械會定期不定期的回訪，提醒您做設(shè)備保養(yǎng)。
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